Nhiệt luyện
No Result
View All Result
  • Trang chủ
  • Sản phẩm
  • Giới thiệu
    • Tin tức
    • Liên hệ
  • Tư vấn công nghệ
  • Dịch vụ
    • Kiểm định vật liệu
    • Gang thép
  • Nhiệt luyện
  • Công nghệ bề mặt
    • Thấm Cacbon
    • Thấm Nitơ
    • Tôi cao tần
    • Tôi laser
    • Công nghệ Phủ và Mạ
  • Trang chủ
  • Sản phẩm
  • Giới thiệu
    • Tin tức
    • Liên hệ
  • Tư vấn công nghệ
  • Dịch vụ
    • Kiểm định vật liệu
    • Gang thép
  • Nhiệt luyện
  • Công nghệ bề mặt
    • Thấm Cacbon
    • Thấm Nitơ
    • Tôi cao tần
    • Tôi laser
    • Công nghệ Phủ và Mạ
No Result
View All Result
Nhiệt luyện
No Result
View All Result
Home Công nghệ bề mặt

Giới thiệu thiết bị lò thấm nitơ chân không – Công nghệ mới nâng tầm xử lý bề mặt kim loại

Chế tạo lò thấm N thể khí

03/07/2025
in Công nghệ bề mặt
0
Share on FacebookShare on Twitter

Trong bối cảnh ngành cơ khí chế tạo Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng bề mặt kim loại, việc làm chủ công nghệ thấm nitơ hiện đại là nhu cầu cấp thiết. Nhằm đáp ứng yêu cầu này, Viện Ứng dụng Công nghệ đã nghiên cứu chế tạo thành công thiết bị lò thấm nitơ thể khí hoạt động trong môi trường chân không, có khả năng điều khiển lưu lượng khí chính xác và kiểm soát môi trường thấm bằng cảm biến H₂ hiện đại.

Ưu điểm nổi bật của thiết bị:

🔹 Hút chân không trước khi thấm: Giúp loại bỏ hoàn toàn oxy và hơi nước – nguyên nhân gây oxy hóa bề mặt thép trong quá trình gia nhiệt. Nhờ đó, sản phẩm sau thấm giữ được màu sáng tự nhiên, không bị đen hay xỉn màu.

🔹 Điều khiển lưu lượng khí bằng lưu lượng kế điện tử: Cho phép phối trộn chính xác hỗn hợp khí NH₃ và N₂, đảm bảo môi trường thấm luôn ổn định và đạt hiệu quả tối ưu.

🔹 Cảm biến H₂ thông minh (sensor H₂): Là “trái tim” của hệ thống điều khiển, cảm biến này đo nồng độ H₂ sinh ra trong quá trình phân hủy NH₃, từ đó tính toán và điều chỉnh thế thấm KN – yếu tố quyết định đến chất lượng lớp thấm.

🔹 Tự động hóa toàn bộ quá trình thấm: Từ hút chân không – gia nhiệt – cấp khí – giữ nhiệt đều được điều khiển bằng tủ PLC lập trình. Giảm thiểu sai số, nâng cao tính lặp lại và tiết kiệm nhân công.

🔹 Thích hợp cho xử lý duplex (thấm N + phủ PVD): Lò được thiết kế đặc biệt để phối hợp với công nghệ phủ PVD, tạo lớp bề mặt siêu cứng, bám dính cao – lý tưởng cho các chi tiết khuôn làm việc trong điều kiện khắc nghiệt.


Hiệu quả thực tế

✔️ Đối với thép SKD61 (dùng làm khuôn nóng), thiết bị cho lớp trắng mỏng < 2 µm, độ cứng bề mặt lên đến 950 HV – giúp giảm nứt giòn và tăng tuổi thọ khuôn.

✔️ Đối với thép không gỉ AISI 420, lò cho lớp thấm sâu đến 100 µm, độ cứng bề mặt đạt 1150 HV – điều mà các thiết bị cũ không đạt được.

✔️ Đồng đều nhiệt độ ±1 °C trên toàn vùng làm việc – vượt tiêu chuẩn thông thường ±2 °C.

✔️ Hệ thống có thể xử lý trên 100 kg thép mỗi lần thấm, phù hợp với các xưởng sản xuất quy mô vừa và lớn.


Ứng dụng

🔧 Gia công khuôn ép nhôm, khuôn dập nóng, trục vít, bạc trượt
🛠 Chi tiết làm việc trong môi trường mài mòn và ăn mòn cao
⚙ Tiền xử lý cho công nghệ phủ PVD nâng cao độ bám dính


Kết luận

Sự ra đời của lò thấm nitơ chân không có điều khiển sensor H₂ đánh dấu một bước tiến quan trọng trong làm chủ công nghệ xử lý bề mặt kim loại tại Việt Nam. Thiết bị này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, mà còn góp phần giảm phụ thuộc vào máy móc nhập khẩu với chi phí cao. Đây là giải pháp toàn diện cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm công nghệ thấm N hiện đại – chính xác – kinh tế – thân thiện môi trường.


Bạn muốn tìm hiểu thêm hoặc nhận báo giá chi tiết?
Liên hệ ngay với chúng tôi theo hotline 0912871319 để được tư vấn chuyên sâu!

Tags: lò thấm N

Related Posts

Giới thiệu về công nghệ tôi laser
Công nghệ bề mặt

Giới thiệu về công nghệ tôi laser

10/11/2021
Thép hóa tốt
Công nghệ bề mặt

Ứng dụng công nghệ thấm cacbon cho thép

01/10/2021
Lò giếng nhiệt luyện
Công nghệ bề mặt

Thấm cacbon

05/10/2020
Cấu trúc và quan hệ nồng độ N
Công nghệ bề mặt mới

Hóa nhiệt luyện

05/10/2020
Tôi bề mặt
Công nghệ bề mặt

Tôi bề mặt

01/10/2020
Ảnh hưởng thành phần khí thấm trong thấm nitơ plasma
Công nghệ bề mặt

Ảnh hưởng thành phần khí thấm trong thấm nitơ plasma

15/09/2020
Tổ chức tế vi lớp thấm
Công nghệ bề mặt

Phương pháp và thực nghiệm kiểm tra thấm thấm nitơ plasma

15/09/2020

Để lại một bình luận Hủy

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

BÀI XEM NHIỀU

Giới thiệu thiết bị lò thấm nitơ chân không – Công nghệ mới nâng tầm xử lý bề mặt kim loại
Công nghệ bề mặt

Giới thiệu thiết bị lò thấm nitơ chân không – Công nghệ mới nâng tầm xử lý bề mặt kim loại

by admin
03/07/2025
0

Trong bối cảnh ngành cơ khí chế tạo Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng bề mặt...

Read more

Máy rửa siêu âm

09/08/2024
Chuyên gia tư vấn công nghệ TS.Nguyễn Văn Thành

Chuyên gia tư vấn công nghệ TS.Nguyễn Văn Thành

09/08/2024

Tôi dầu thép dụng cụ

07/07/2022
Nhiệt luyện và ứng dụng thép AISI 1045

Nhiệt luyện và ứng dụng thép AISI 1045

13/06/2022

Bài viết mới

  • Giới thiệu thiết bị lò thấm nitơ chân không – Công nghệ mới nâng tầm xử lý bề mặt kim loại
  • Máy rửa siêu âm
  • Chuyên gia tư vấn công nghệ TS.Nguyễn Văn Thành
  • Tôi dầu thép dụng cụ
  • Nhiệt luyện và ứng dụng thép AISI 1045
  • Giỏ hàng
  • Giới thiệu
  • Liên hệ
  • Sản phẩm
  • Tài khoản
  • Thanh toán
  • Trang chủ
Hotline: 0912871319

© 2020 THT HEAT TREAMENT AND SURFACE ENGINEERING Bồng Lai-Quế Võ - Bắc Ninh

No Result
View All Result
  • Trang chủ
  • Sản phẩm
  • Giới thiệu
    • Tin tức
    • Liên hệ
  • Tư vấn công nghệ
  • Dịch vụ
    • Kiểm định vật liệu
    • Gang thép
  • Nhiệt luyện
  • Công nghệ bề mặt
    • Thấm Cacbon
    • Thấm Nitơ
    • Tôi cao tần
    • Tôi laser
    • Công nghệ Phủ và Mạ

© 2020 THT HEAT TREAMENT AND SURFACE ENGINEERING Bồng Lai-Quế Võ - Bắc Ninh